最近幾年來隨著我們國家國民經(jīng)濟和生活水平的高速進步，航空事業(yè)、家用電器、裝飾材料及飲料行業(yè)等，鋁板在用高壓沖洗機沖洗設備上的應用這些對鋁材料的需求是非常大的，帶來了PS基材、鋁塑帶、電容器箔、制罐料等高精度鋁板材的快速發(fā)展。像這一類的產(chǎn)品對于平度、整潔度要求非常嚴格，而高精度的鋁材通常是通過采用全油潤滑軋制的，它上面殘存了很多的軋制油和鋁粉，因此想要獲得更好的質量，必須沖洗去掉其表面上的殘留物。青島中旺有色金屬有限公司是國內成立較早的鋁板廠家，主營：高精超平鋁板，氧化鋁板、6061鋁板、5083鋁板、6082鋁板等,各牌號鋁板。另外我們對于這種板形要求比較高鋁材還要進行拉彎或者矯直操作，拉彎使鋁材在拉仲和彎曲的作用力下，逐漸產(chǎn)生中塑性延伸并且能夠釋放板材內的應力，從而改善板材在冷時產(chǎn)生的變形、彎曲和潛在的不良缺點等，從矯正工藝方面考慮，首先應該對鋁材表面進行沖洗。

      武漢鋁板廠解析鋁板的沖洗原理及理論

      沖洗原理是鋁材板在只做的過程中，因為與鋁板表面產(chǎn)生摩擦和碾壓，然后鋁材板的表面會產(chǎn)生一種很細微的氧化鋁粉脫落，其附帶懸浮的成分會部分殘留在鋁材板的表面，對于鋁材板的復合、涂裝等加工會造成很大的不利影響。因此，如果要在鋁材板表面未經(jīng)過清洗，變形時氧化鋁粉塵脫落，隨著油污一起吸附在了表面，使表面產(chǎn)生磨損，并造成鋁材板的損傷，所以必須要通過專門的沖洗裝置進行沖洗干凈。拉彎矯直的時候由于鋁材在表面產(chǎn)生了劇烈彎曲，對鋁材帶施加的張力一部分會轉化為鋁材帶的壓力，并最終形成了摩擦力。沖洗就是要利用壓力泵對這種介質加壓，對鋁材帶表面進行不接觸噴洗或者是接觸式?jīng)_洗，使鋁材表面的鋁粉溶解脫落，再經(jīng)過高壓空氣吹掃，甚至高溫空氣烘干，從而獲得潔凈干燥的鋁材帶。同時，通過不斷地補充沖洗介質與循環(huán)過濾系統(tǒng)的使用，使沖洗介質保持足夠的量和清潔，大大節(jié)約了熱能和介質。目前，鋁加工行業(yè)的拉彎矯直機上常用的沖洗介質有溶劑油、軟化熱水、化學溶劑，但是各有優(yōu)缺點。

      武漢鋁板廠論述沖洗系統(tǒng)采用高壓水射流技術

      高壓水射流清洗是采用密而急的流束直接噴射而產(chǎn)生巨大的沖擊力，密而實的射流和直接噴射這兩種都有存在的必要。但是在射流的距離和角度上，能夠起直接作用的壓力是不同的，另外受噴嘴結構差異的影響，即使在同樣的出口壓力條件下，壓力分布上有著很大的差異。應該指出的是隨著距離的增長，有效的沖擊力范圍也逐漸下降。對于水流沖洗，關鍵在于壓力和水流的選擇匹配。流束以中心線呈對稱布置，發(fā)散分布，射流一般分為三段。原始段長度一般用L來表示，這段水流的特點是沿著軸向的壓力值，水流尖端的動壓和噴嘴出口的動壓是相同的。另外一特點是質地非常的密而實，質點不和空氣混和，所以該段的沖擊力度是最強的，主要是用于沖洗堅硬和難清洗的的污垢，基本段長度一般用Lz表示，這段水流的特點是空氣已經(jīng)開始和水流相混合，形成了一種空穴和渦流，發(fā)散段長度一般是用L3表示，這段射流的是空氣與水流完全的混合，水流已經(jīng)完全霧化，沖擊的壓力和流速度也都大幅度的下降，在技術上來講這種水流程度已經(jīng)沒有了應用的價值。所以這種沖擊力適中，適合各種設備及表面上物料的沖洗?？梢?，噴嘴上的選用是不可忽視的關鍵一環(huán)。

　　此外，水流側面形狀與水流分布也是能夠直接影響沖洗效果的重要因素之一。